Firmaa Profilo

• Ni havas 15 inĝenierojn en nia esplorcentro.
• La tuta nombro de novaj produktoj evoluigitaj sendepende aŭ kune kun klientoj: pli ol 120 eroj.
• Kunlaboraj universitatoj: Universitato de Siĉuano, Sudokcidenta Universitato de Scienco kaj Teknologio, Normala Universitato de Mianjango.

2.1 Krudmaterialoj
Kvalitkontrolo de alvenantaj krudmaterialoj estas grava procezo por certigi, ke komponantoj plenumas specifajn normojn kaj taŭgas por fabrikado. Jen kelkaj paŝoj, kiujn ni ĉiam faras por certigi la kvaliton de alvenantaj krudmaterialoj:
2.1.1 Kontrolu Provizantojn - Gravas kontroli la reputacion kaj historion de provizanto antaŭ ol aĉeti komponantojn de ili. Kontrolu iliajn atestilojn, klientajn reagojn kaj ilian historion de liverado de kvalitaj komponantoj.
2.1.2 Inspektu la pakaĵon – La pakaĵo de la komponantoj estu inspektita por trovi iujn ajn signojn de difekto aŭ manipulado. Tio povus inkluzivi ŝiritan aŭ difektitan pakaĵon, rompitajn sigelojn, aŭ mankantajn aŭ malĝustajn etikedojn.
2.1.3. Kontrolu Partajn Numerojn - Kontrolu, ke la partnumeroj sur la pakaĵo kaj komponantoj kongruas kun la partnumeroj en la fabrikada specifo. Tio certigas, ke la ĝustaj komponantoj estas ricevitaj.
2.1.4. Vida Inspektado - La komponanto povas esti vide inspektata por ajna videbla difekto, miskoloriĝo aŭ korodo por certigi, ke ĝi ne estis difektita aŭ eksponita al humideco, polvo aŭ aliaj poluaĵoj.
2.1.5. Testado de Komponantoj - Komponantoj povas esti testitaj per specialigitaj instrumentoj kiel multmezuriloj por kontroli iliajn elektrajn karakterizaĵojn kaj funkciadon. Tio povas inkluzivi testadon de rezisto, kapacitanco kaj tensio.
2.1.6. Dokumentaj Inspektoj - Ĉiuj inspektoj devas esti dokumentitaj, inkluzive de dato, inspektisto kaj inspektrezultoj. Tio helpas spuri la kvaliton de komponantoj laŭlonge de la tempo kaj identigi iujn ajn problemojn kun provizantoj aŭ specifaj komponantoj.

2.2 Testado de Finitaj Produktoj.
Kvalitkontrolo de testado de preta produkto implikas kontroli, ke preta produkto plenumas specifajn kvalitnormojn kaj estas preta por distribuo aŭ uzo. Jen kelkaj paŝoj por certigi la kvaliton de la preta produkto:
2.2.1. Establu Kvalnormojn — Specifnormoj devus esti establitaj antaŭ ol komenciĝas la testado de la preta produkto. Tio inkluzivas la specifon de testmetodoj, proceduroj kaj akceptokriterioj.
2.2.2. Specimenigo - Specimenigo implicas elekti reprezentan specimenon de preta produkto por testado. La specimengrandeco estu statistike signifa kaj bazita sur la arograndeco kaj risko.
2.2.3. Testado - Testado implikas testi la pretan produkton laŭ establitaj kvalitnormoj uzante taŭgajn metodojn kaj ekipaĵon. Tio povas inkluzivi vidajn inspektojn, funkciajn testojn, rendimentajn testojn kaj sekurecajn testojn.
2.2.4. Dokumentado de Rezultoj — La rezultoj de ĉiu testo estu registritaj kune kun la dato, horo kaj inicialoj de la testanto. La registroj devas inkluzivi iujn ajn deviojn de establitaj kvalitnormoj, la radikajn kaŭzojn kaj faritajn korektajn agojn.
2.2.5. Analizaj Rezultoj — Testrezultoj devas esti analizitaj por determini ĉu la preta produkto plenumas la establitajn specifojn. Se la preta produkto ne plenumas la kvalitnormojn, ĝi devas esti malakceptita kaj oni devas fari korektajn agojn.
2.2.6. Fari Korektajn Agojn - Ĉiu devio de establitaj kvalitnormoj estu esplorata kaj oni entreprenu korektajn agojn por malhelpi similajn mankojn en la estonteco.
2.2. 7. Dokumenta Kontrolo - Ĉiuj testrezultoj, korektaj agoj kaj ŝanĝoj al establitaj specifoj devas esti registritaj en taŭgaj protokoloj. Sekvante ĉi tiujn paŝojn, la preta produkto povas esti efike testita por certigi la kvaliton, fidindecon kaj sekurecon de la produkto antaŭ ol ĝi estas distribuita aŭ uzata.

OEM (Original Equipment Manufacturer) kaj ODM (Original Design Manufacturer) estas du komercaj modeloj uzataj en fabrikado. Jen ĝenerala superrigardo de ĉiu procezo:

3.1 OEM-procezo:
3.1.1 Kolektado de Specifoj kaj Postuloj - OEM-partneroj provizas specifojn kaj postulojn por la produkto, kiun ili volas fabriki.
3.1.2 Dezajno kaj Disvolviĝo – “Keliyuan” dezajnas kaj disvolvas la produkton laŭ la specifoj kaj postuloj de la OEM-partnero.
3.1.3 Prototipa Testado kaj Aprobo - “Keliyuan” produktas prototipon de la produkto por testado kaj aprobo fare de la OEM-partnero.
3.1.4 Produktado kaj Kvalitkontrolo - Post kiam la prototipo estas aprobita, "Keliyuan" komencas produktadon kaj efektivigas kvalitkontrolajn mezurojn por certigi, ke la produkto plenumas la normojn de la OEM-partnero.
3.1.5 Liverado kaj Loĝistiko - "Keliyuan" liveras la pretan produkton al la OEM-partnero por distribuado, merkatado kaj vendado.

3.2 ODM-procezo:
3.2.1. Konceptevoluigo - ODM-partneroj provizas konceptojn aŭ ideojn por la produktoj, kiujn ili volas evoluigi.
3.2.2. Dezajno kaj Disvolviĝo - “Keliyuan” dezajnas kaj disvolvas la produkton laŭ la konceptoj kaj specifoj de la ODM-partnero.
3.2.3. Prototipa testado kaj aprobo - “Keliyuan” produktas prototipon de la produkto por testado kaj aprobo fare de la ODM-partnero.
3.2.4. Fabrikado kaj Kvalitkontrolo - Post kiam la prototipo estas aprobita, "Keliyuan" komencas fabriki la produkton kaj efektivigas kvalitkontrolajn mezurojn por certigi, ke ĝi plenumas la normojn de la ODM-partnero. 5. Pakado kaj Loĝistiko - La fabrikanto pakas kaj sendas la pretan produkton al la ODM-partnero por distribuado, merkatado kaj vendo.